卧式多工位冲床自动化设备

简述信息一览：

• 1、数控冲床和高速冲床有什么区别?
• 2、数控冲床型号都有哪些?多工位数控冲床是什么意思?
• 3、冲床自动送料装置结构图和工作原理
• 4、冲压自动化生产线的优势在哪?有没有冲压生产线视频
• 5、「MFC推荐」多工位模具及冲压生产线概述

数控冲床和高速冲床有什么区别?

分类方式不同：1按速度分一般 低速冲床是110左右的速度 高速是200~1100次/分左右的 超高速冲床1100以上每分钟 2 按控制方式分为普通冲床和数控冲床 数控冲床有可能是高速冲床 。高速基本都是数控冲床。

数控冲床与普通冲床的区别主要体现在自动化程度、精度、效率和操作便捷性方面。普通冲床操作主要依赖人工，将工件逐一放置在工作台上，通过手动调节和定位模具，进行冲压操作。这一过程需要人工精准操作，效率相对较低，且对操作者的技能要求较高。

高速精密冲床型号 这类冲床主要用于高精度、高效率的冲压作业。它们通常具有更高的工作频率和稳定性，适用于电子、通信、汽车等行业的精密冲压。例如，精密数控冲床，能够实现高精度、高速度的冲压作业。数控冲床型号 数控冲床具有更高的自动化程度和加工精度，可以通过编程实现各种复杂形状的冲压。

速度：字面就能看出。行程：普通冲床行程大、高速冲床行程较小，有很大的局限性。吨位：普通冲床吨位范围很广、高速冲床一般吨位不是很大。应用：普通冲床应用广泛，单件或批量都可以，但是速度不高效率差、高速冲床应用范围受限，不适合单件和小批量，对应单一大批量效率高。

高速冲床学起来比较容易，工作起来速度快，效率高，但是危险性也比较大，非常容易出危险。数控车床学起来比较困难，操作复杂。但是比较冲床，风险还是像对低一些。

数控冲床型号都有哪些?多工位数控冲床是什么意思?

1、数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

2、曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达替代本来冲床上的聚散制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动办法可恣意设定的伺服冲床的特色，一起具有如图3一般机械式冲床的扭矩特色。但其作业能量在低速区不会下降。复动成形 复动成形是无切削成形的有力手法。

3、冲床的词语解释是：冲床chòngchuáng。（1）用冲压方法使金属板成形或在金属板上冲孔的机器，又叫冲压机。冲床的词语解释是：冲床chòngchuáng。（1）用冲压方法使金属板成形或在金属板上冲孔的机器，又叫冲压机。词性是：名词。拼音是：chòngchuáng。注音是：ㄔㄨㄥ_ㄔㄨㄤ_。

4、日本村田机械数控转塔多工位冲床（M，C系列），折弯机，激光切割机的销售和维护。 世界领先技术—伺服电机控制冲压行程，日本通产大臣奖获奖产品。冲压速度和位置，均可自由控制的液压伺服结构。高速冲压及高速工作台的有机结合，可实现完美的现代。

5、我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。

冲床自动送料装置结构图和工作原理

1、当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。

2、工作原理方面，电动机通过V带传动和单级齿轮传动驱动曲柄转动，将薄钢板送入冲床工作台面位置进行冲制。在冲制过程中，飞轮驱动曲柄杆机构，曲柄作为主动件带动摇杆摆动，摇杆与棘轮共轴，将摇杆的连续往复摆动转换成棘轮的单向间歇运动。棘轮与辊轴中心轴线重合，并通过辊轴的压紧将板料送到工作位置。

3、冲床的模具类型多样，包括下出料和上打料等不同形式，因此所需的送料机也有所区别。有的送料机适用于平板材料，而有的则适用于卷板等材料。 由于冲床模具的不同，送料机的基本工作原理也有所差异。但在本质上，冲床启动后，模具冲头会停在曲轴工作的上止点。

4、如图所示：开式机身常见开式机身的形式，操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。由于床身近似“C”形，在受力变形时产生垂直位移和角位移。

5、冲床自动送料机 -锯床自动送料机***用西门子PLC和西门子触摸屏控制，***用进口伺服电机控制进给送料。冲床自动送料机操作简单方便，精度高。操作时只要在触摸屏上设置好进给量，伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度，操作者只需要观看机器是否正常工作，而无需每次调整。

6、气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作（不使用于压、印工作）配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至低。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。

冲压自动化生产线的优势在哪?有没有冲压生产线***

1、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事故（伤手）。

2、多种冲床机械手吸附方式，满意不一样商品的出产场合；冲床机械手的移动速度可根据商品类型自在轻松设定。

3、冲压加工在生产中独树一帜，其高效率和便利操作使其易于实现机械化与自动化。普通压力机每分钟行程次数可达数十次，高速压力机则能达到数百次乃至上千次，每一次冲压行程即可生产出一个冲件，效率显著。冲压通过模具实现，确保了冲压件的尺寸与形状精度，同时保护了冲压件的表面质量。

「MFC推荐」多工位模具及冲压生产线概述

1、多工位模具及冲压生产线概述：多工位冲床： 定义：多工位冲床是先进的压力机设备，集成多台压机及拆垛送料系统，形成自动化压力机生产线。 结构：由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。 特点：最快节拍可达25次/分以上，适用于高速自动化生产；分为多滑块和单滑块类型。

2、多工位模具及冲压生产线概述： 多工位冲床： 高效集成：多工位压力机集成了拆垛、送料、压力加工和出件等多个环节，形成一条小型自动化生产线。 知名品牌：国际上有瑞士Gudel、德国舒勒和日本小松等品牌，国内则有济南济二机床、扬锻机床等企业。

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