1、液压冲孔机常见故障有:(1)没有压力,这一般是液压阀卡滞造成的;(2)下压不到位,这一般是行程检测开关的问题;(3)冲孔表面质量不理想,这和模具、定位机构有关。
2、方管冲孔机换模很方便,调机时间短,工作效率高。方管冲孔机冲孔的连续性很强,冲孔的个数无上限限制,其加工的孔很平滑,无毛刺。不管是整孔加工,还是半孔加工,都可以做到无需换模具,一次便可完成。现代的方管冲孔机冲压模具基本都使用高品质模具钢,抗磨损性能很好,耐用,而且持久。
提式液压冲孔机回缩劲小的原因可能有以下几点:液压油的压力不够:液压冲孔机是通过液压系统来实现冲孔的,如果液压油的压力不够,会导致液压系统的输出力不足,从而影响回缩力。这时需要检查液压系统的油路和油压是否正常,以及液压油是否充足。
小型液压冲孔机没力的话是你压力调的太小了。通过调节液压机械,压液压压力就能调大了。
这时需要更换液压油,保证液压油的质量。液压缸密封件损坏:液压冲孔机的液压缸内部有密封件,如果密封件损坏或老化,会导致液压油泄漏,从而影响液压系统的工作效率,降低回缩力。这时需要更换液压缸的密封件。
如果是液压冲孔机,先压至最低点,回油,如果被冲材料没有松动,一边回油,一边晃动或敲打被冲孔材料,一般能弄掉。在被冲孔材料有松动,可以小幅度旋转材料或是在材料与冲头伸缩台面的空隙中放入硬块,加大冲机与材料的接触面,回油。
首先在泵通气的同时,将沉头螺丝松开,直至液压油均匀的从螺丝位置溢出,再拧紧该螺丝即可。注入过载泵的液压油品应清洁,不得有任何杂物进入。其次打开过载泵上的排气螺钉,放松一转。通气过载泵的增压器开始动作。
注意按照正确的方法进行检修 液压冲孔机在工作过程中,不得进行检修和调整模具等。当发现设备有较严重的漏油或其它异常,如动作异常或异常噪音、振动等情况时,应停机分析原因,设法排除,不得使机器带病工作。同时应注意维修液压站和低压蓄能器前应确保系统无压力,液压油全部回油箱。
1、液压冲角铁液压冲孔机回不去就是因为液压冲孔机的液压油缸没有动作造成的。这个液压油缸不动作的原因可能是控制回去的电磁阀没有通电或者是电磁阀本身故障造成的,具体那一方面的原因要具体检查之后才能确定。
2、管路连接不正确,需要重新调整管路。气源压力过低,需要把气源压力提升。气动液压冲孔机机械故障,需调整机台模具及导向重心度。提升力(回拉力)不够,需要准确核算模具重量,重新选型。这个是弹簧不良或者损坏了。这种压脚是单作用液压缸,是靠弹簧力回程的,不回是因为弹簧力不够或者弹簧坏了。
3、这估计是机械的故障,往下的力量很大但是复位的力量是很小的,有的活动部位摩擦大就会造成不会复位,暂时的复位可以借助外力比如用千斤顶将其复位,但是最好赶紧检查一下找出故障部位,以免小毛病变成大问题。
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